海德体育综合“民营之花”竞相绽放——台州三门民营经济开展走笔

　　一列火车，车头两个，车尾两个，总共四个油泵是变压器冷却系统的核心部件。这个核心部件，10%以上出自浙江尔格科技股份有限公司。“尔格”厂区规模一般，但其蕴含的“能量”不可小觑，是风力发电、动车高铁牵引变、超高压变压器冷却系统组件最全的国家重点高新技术企业，主导着变压器冷却系统话语权，所研制的产品全面代替进口。

　　素有“国内不锈钢阴极板制造基地”之称的三友科技股份有限公司，研制的全国首台高效洗涤机器人剥片机组，已申请相关国家专利，其实力可与芬兰奥图泰、澳大利亚超达、加拿大EPCM等三个国际大公司相媲美。

　　工具磨损、机器安装不当、原材料质量不达标、人员操作失误企业在生产中，常面临各类瓶颈问题，这些严重影响了产品的质量。如何补齐短板？三门县不少民营企业从物料投产到成品入库实行规范化操作，实施严格化管控，打造精细化管理平台。

　　浙江元创橡胶履带有限公司作为全国最大的橡胶履带生产厂家之一，无论设计、研发，还是生产，总追求精益求精。为把产品做优做精，该公司近几年开始实施精细管理。按照计划，分基础改善、提升实力两个阶段进行。“元创”目前处于第一阶段，该阶段主要涉及管理诊断、“5S”改善、管理目视化、生产计划与协调、搬运体系改善、生产流程建设等内容；第二阶段，将强化巩固第一阶段的成果，同时进行价值流分析、生产线小停机改善等工作。

　　位于沿海工业城内的西格迈股份有限公司，同样在管理上下足功夫。前几年与台州瑞铃企业管理顾问有限公司签订一年咨询协议，由“西格迈”出专项管理资金，“瑞铃”则委派两名管理专家进驻企业，为他们提供工序流畅化咨询服务，实行精益化生产模式。

　　精细管理带来的变化显而易见。“西格迈”行政人事经理潘明剑说，以往生产一个活塞杆周期约为一个月，现在只需10天；总装车间组装一个产品原来需要24小时，现在4个小时就够了，而产品的不良率却从0.5%降为0.1%，远远低于汽摩配行业5%的产品不良率。

　　随着人力成本的上涨，“用工荒”现象频现，而“机器换人”既能提高生产效率，又能解决用工难题，已成为工业企业转型升级的必然选择。

　　在浙江世泰实业有限公司生产车间，机器正“按部就班”地运作，工人们有条不紊地配合着。据该公司副总经理陈中敢介绍，公司2013年年底投入3000多万元对原来的生产车间、炼胶设备进行了升级，引进了全新的机械手设备。炼胶设备以及车间的转型升级海德体育app，提高了公司的自动化程度，改善了车间的生产环境；而机械手设备的引进，增强了工人操作的安全性，效率也提升了20%。

　　在浙江三维橡胶制品股份有限公司车间，作者发现，这里的产品分类清晰，环境干净整洁，V带生产线上的裁布机不时摆动着。“这款新型DBC智能机，只要事先在系统上设置好宽度，即可自动完成裁布。”工人马雷英说，原来裁布需要手脚并用，现在由机器代替省时省力，而且搭接长度公差由原来的3毫米变为1毫米，宽度公差由2毫米变为0.5毫米。

　　据“三维”办公室主任张国钧介绍，公司计划投资3000多万元、用3至4年时间完成“机器换人”，达产后可形成2.5亿Am橡胶V带的生产能力，实现销售收入6亿元，增加利税5345万元，可减少用工149人。

　　县经信局投资科科长戴喜富说：“我们通过定期开展专家对接、专项培训等形式多样的活动，大力实施机器换人计划。目前，已有70多家民企完成该项目建设，共投资4亿多元，节省企业开支3亿元左右。”

　　走进滨海新城的扬戈科技股份有限公司，工厂车间内各类物件摆放得井井有条，生产线上员工按照流程熟练操作着。股份制改造后的“扬戈科技”，处处展新景。据了解，这家国家级高新技术企业，专业从事制造、设计研发、销售各类起重机成套电器控制系统，产品畅销全国，并出口多个国家。

　　“我们公司早在几年前就已完成股份制改造，并更名为扬戈科技股份有限公司。”该公司总经理杨广平介绍说，经过股改，公司的法人治理结构更为规范，改变原来“老板一个人说了算”的决策模式，降低了公司的经营决策风险，为公司的持续经营奠定了良好的基础。经过不断规范，公司呈现出喜人的发展态势。今年年初，“扬戈科技”还在北京举行“新三板”专场挂牌仪式。

　　不光“扬戈科技”，该县不少民营企业也走上兼并重组、进行股改的发展道路。前几年，浙江爱力浦科技股份有限公司也顺利完成股份制改造，迈出了上市进程的重要步伐。“进行股份制改造，对长远发展非常有裨益。”该公司董事会秘书韩硕说。

　　“扬戈科技”、“爱力浦”主动对接资本市场，不仅为自身发展拓宽了融资渠道，也为当地一批优质民营企业创新转型起到了很好的示范作用。据县经信局副局长范成刚介绍，全县目前产值超10亿元的企业有1家、上亿企业43家、上市公司两家海德体育综合、“新三板”挂牌企业4家、浙交所挂牌企业两家。